武漢藍天冶金設備科技工程有限公司在生產過程中,由于螺旋管板換熱器管板受潮氣、氣蝕和微量化學介質腐蝕,管板焊縫處經常發生泄漏,從而產生水和化學工業。物料的混合使生產過程中的溫度難以控制,導致生產其他產品,嚴重影響產品質量,降低產品檔次。
1、換熱設備運行前,檢查所有管道是否已緊固,并確保系統參數不會超過制造標簽上允許的工作壓力和溫度值。
2、開泵前,應打開換熱器的所有閥門和放空閥,關閉換熱器的進水閥。
3、泵啟動后,緩慢打開泵的出口閥門,使壓力緩慢上升。為防止一側超壓,進入換熱器的兩種介質的入口閥門應同時打開,或先緩慢注入低壓側介質,再緩慢注入高壓測量中等。
冷凝器管板焊縫泄漏后,公司通常采用傳統補焊方法進行修復。管板內部容易產生內應力,難以消除,造成其他換熱器泄漏。公司通過壓制來檢查設備的維修情況,反復補焊和實驗,2~4個人需要幾天時間才能完成修復。使用幾個月后,管板焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來了人力、物力、財力的浪費,增加了生產成本。
通過高分子復合材料的耐腐蝕和抗沖刷能力,以及對新型換熱器的提前保護,不僅有效控制新型換熱器的焊縫和起泡,而且避免了使用后化學物質的腐蝕加熱器的金屬表面和焊接點也可以涂上高分子復合材料,以在日后定期維護時保護裸露的金屬;即使使用后出現滲漏,也可通過技術及時修復,避免長期堆放。焊接維修會影響生產。
正是由于這種精細化管理,大大降低了換熱器泄漏問題的概率,不僅降低了換熱器設備的采購成本,而且保證了產品質量和生產時間,提高了產品競爭力。