多介質過濾器過濾層混亂的原因及解決

多介質過濾器中濾料的裝填順序一般為上層選用小密度大顆粒無煙煤，其次為大密度小顆粒石英砂，底層為大顆粒支撐層。然而，如果濾料過濾層無序，則過濾效果將變差。多介質過濾器過濾層混亂的原因是什么？如何解決多介質過濾器造成濾料亂層？下面換熱器公司詳細介紹：

一是反洗強度過大，導致反洗水量過大，形成亂層

二是多介質過濾器下游配水系統分布不均，局部反沖洗水量大，局部反沖洗水量小，分層混亂。建議反洗時觀察濾料的膨脹高度。如果膨脹大，反洗水量可能過大；如果膨脹高度不高，很可能是由于配水不均或進水流量小。

多介質過濾器造成的濾料層亂現象的解決辦法是：

1.將過濾器中的濾料全部取出，用與濾料相同的篩網重新篩分。這種方法費時費力，不能完全達到再分離的效果。一般不建議不使用。

2、換一個新的濾料。為了防止過濾器濾料再次紊亂，必須嚴格按照操作規程操作反沖洗過程，并控制反沖洗水量。反洗水量為正常運行水量的2.5～4倍。另外，反洗進水閥應緩慢開啟，避免瞬間大流量反洗如何選擇濾料？根據以下內容進行選擇：

首先，我們要盡量選擇吸附量大、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料，因為在過濾過程中，只有高強度的濾料，穩定的間距和較大的孔隙有利于過濾水在前洗過程中順利通過。二，必須有足夠的機械強度，以避免在反沖洗過程中快速磨損和破損，最后不得含有對人體健康有害的物質和有毒物質，不得含有對生產有害和影響生產的物質。